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Forno de revestimento de aço semi-aberto
| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Aplicação | Satisfazer os requisitos de fusão de metais ferrosos e não ferrosos |
| Gama de capacidade | 25 000 kg - 70 000 kg (relacionado com ferro fundido) |
| Características padrão |
• Design semi-aberto • Bobina sem Rodless • Forquilha de arrefecimento por vento • Cobertura de proteção completa • Forro - sistema de saída • Alarme de fuga na fornalha |
| Funcionalidades opcionais |
• Hotte de extracção de gases • Sistema de pesagem • Mecanismo de remoção de escória para trás |
2-1. Design do Forno
Para assegurar a resistência do corpo do forno, o forno de aço com casca acima de 25 toneladas foi concebido para ser de concepção semi-aberta.
2-2. Bobina de Indução Sem Rodless Avançada
O forno pode ser personalizado para usar uma bobina de indução comum ou uma bobina de indução sem haste.
O que é a bobina de indução sem haste? Utilizando o processo de enrolamento horizontal, a bobina eficaz e a bobina arrefecida a água podem ser enroladas a partir do mesmo tubo de cobre isento de oxigénio sem qualquer segmentação, resultando em folgas consistentes e máxima eficiência elétrica.
| Especificação | Bobina de indução sem Rodless | Bobina de indução comum |
|---|---|---|
| Material de cobre | TU1 cobre | TU2 cobre |
| Material refratário | De Allied | De Allied |
| Comodidades |
• Estrutura sem Rodless • Enrolamento horizontal • Tratamento de isolamento de porcelana • Monitoramento de vazamento da fornalha • Proteção contra sobreaquecimento e ignição de alta tensão. |
• Estrutura da haste • Tratamento de isolamento de porcelana • Monitoramento de vazamento da fornalha |
2-3. Forquilha de Arrefecimento por Vento
O painel adota arrefecimento por vento sem necessidade de arrefecimento por água, reduzindo o perigo oculto de vazamentos.
2-4. Atualização da Cobertura de Proteção Completa
Inclui proteção ao redor da bobina e cabos arrefecidos a água, protegendo-os de danos provocados por quedas ou colisões com detritos metálicos.
Vantagens em comparação com a potência paralela KGPS comum:
| Parâmetro | Detalhes |
|---|---|
| Gama de potência | Até 36000 kW, sistema de rectificador de potência de linha de impulsos 6, 12, 24 ou 48 |
| Características padrão |
• Sistema automático de gestão de fusão PLC • Sistema de controlo de fibra óptica digital preciso • Sistema de monitorização inteligente com alarme de fugas • Função de auto-diagnóstico de avarias e diagnóstico remoto • Processador DSP inteligente e montagem modular |
| Funcionalidades opcionais |
• Fusão simultânea em múltiplos fornos • Linha de produção automática • Novo alarme de fugas e sistema de pesagem |
2-1. Sistema Avançado de Controlo de Fibra Óptica
Adaptação de conversão de frequência ultra-rápida. Leva menos de 0.2 segundos desde o arranque até à potência máxima. O tempo de fusão padrão é de 40 a 50 minutos.
2-2. Conceito de Montagem de Emergência
Módulos de reserva integrados no painel elétrico podem ser ativados rapidamente em caso de danos a componentes cruciais como o tiristor ou condensador, permitindo a continuidade da produção.
2-3. Medidor Inteligente
Permite registrar e exibir o consumo de energia mensal, diário e em tempo real, fornecendo dados confiáveis para o controle e planejamento de custos.
2-4. Operação Intuitiva e Fácil
O painel PLC exibe todos os dados em tempo real. Possui botões simplificados de "arranque" e "paragem" que facilitam o controle total pelo operador, com funções de proteção adicionais.
2-5. Design de Montagem Modular Prático
O gabinete elétrico adota uma arquitetura modular. Se precisar expandir a capacidade produtiva no futuro, basta adicionar novos módulos sem a necessidade de adquirir um gabinete totalmente novo.
Serviço Pré-venda: Oferecemos assistência no planeamento integral da sua linha de produção de aquecimento e fusão.
Serviço Pós-venda:
Somos uma empresa de alta tecnologia de destaque no campo de fusão e aquecimento por indução. Atualmente, a capacidade de produção dos nossos fornos atinge 70 toneladas, e o fornecimento de potência atinge 50 000 kW. Desenvolvemos equipamentos amplamente aplicados em processos envolvendo cerâmica de alta performance, grafite, materiais baseados em cerâmica de carbono, metalurgia do pó e fundição tradicional.
Como fabricantes com fortes capacidades de pesquisa e desenvolvimento, focamos no equilíbrio ideal entre economia, inovação e sustentabilidade, visando reduzir as emissões de carbono e maximizar a eficiência energética dos nossos parceiros globais.
