Forno de revestimento de aço semi-aberto
I. Especificação Técnica:
| Item | Especificação |
|---|---|
| Aplicação | Satisfazer os requisitos de fusão de metais ferrosos e não ferrosos |
| Gama de capacidade | 25 000 kg - 70 000 kg (relacionado com ferro fundido) |
| Características padrão |
• Design semi-aberto • Bobina sem Rodless • Forquilha de arrefecimento por vento • Cobertura de proteção completa • Forro - sistema de saída • Alarme de fuga na fornalha |
| Funcionalidades opcionais |
• Hotte de extracção de gases • Sistema de pesagem • Mecanismo de remoção de escória para trás |
II. Descrição dos detalhes:
2-1. Design Furnace
Para assegurar a resistência do corpo do forno, o forno de aço com casca acima de 25 toneladas foi concebido para ser de concepção semi-aberta.
2-2. Bobina de indução sem Rodless avançada
O forno pode ser personalizado para ser uma bobina de indução comum, ou bobina de indução sem haste.
O que é a bobina de indução sem haste?
De acordo com métodos de fabrico comuns, a bobina activa e a bobina arrefecida a água têm de ser fabricadas separadamente e depois soldadas em conjunto. Utilizando o processo de enrolamento horizontal, a bobina eficaz e a bobina arrefecida a água podem ser enroladas a partir do mesmo tubo de cobre isento de oxigénio sem qualquer segmentação. As folgas de rotação da bobina são apertadas e consistentes para máxima eficiência elétrica.
| Especificação | Bobina de indução sem Rodless | Bobina de indução comum |
|---|---|---|
| Material de cobre | TU1 cobre | TU2 cobre |
| Material refratário | De Allied | De Allied |
| Comodidades |
Estrutura sem Rodless Enrolamento horizontal Tratamento de isolamento de porcelana Monitoramento de vazamento da fornalha Proteção contra sobreaquecimento e ignição de alta tensão. |
Estrutura da haste Tratamento de isolamento de porcelana Monitoramento de vazamento da fornalha |
2-3. Forquilha de arrefecimento por vento
O painel é um design único sem arrefecimento por água e adota arrefecimento por vento, para que possa protegê-lo de qualquer perigo oculto de fuga de água.
2-4. Atualize a cobertura de proteção completa
Além da cobertura de proteção antiqueda, existe uma cobertura de proteção em torno da bobina e dos cabos arrefecidos a água, que pode proteger a bobina contra danos causados pela queda ou colisão de detritos metálicos, e também proteger eficazmente o cabo arrefecido a água do contacto com detritos metálicos e causar problemas de sobreaquecimento. Além disso, a cobertura de proteção não causa problemas de manutenção, uma vez que não precisa de ser desmontada durante a reparação.
Vantagens em comparação com a potência paralela KGPS comum:
I. Especificação Técnica
| Item | Detalhes |
|---|---|
| Gama de potência | Até 36000 kW, sistema de rectificador de potência de linha de impulsos 6, 12, 24 ou 48 |
| Características padrão |
• Sistema automático de gestão de fusão PLC • Sistema de controlo de fibra óptica digital preciso e sensível • Sistema de monitorização inteligente (incluindo a versão normal do alarme de fugas no forno) • Função de auto-diagnóstico de avarias • Sistema de diagnóstico remoto • Processador de controlo de potência inteligente DSP • "Cópia de segurança pré-instalada" do dispositivo principal • Modo de montagem modular • Medidor inteligente • Interruptor de bloqueio de segurança |
| Teste de fábrica | Componentes principais |
| Funcionalidades opcionais |
• Fornos de fusão múltipla que derretem ao mesmo tempo • Linha de produção automática • Novo alarme de fugas no forno • Sistema de pesagem do forno • Sistema de controlo da fusão de lojas |
II. Descrição dos detalhes
2-1. Sistema avançado de controlo de fibra óptica
Adaptação de conversão de frequência. Demora menos de 0.2 segundos desde o arranque até à potência máxima, quando os pares demoram mais tempo. Na configuração padrão, o tempo de fusão é de cerca de 40-50 minutos.
2-2. Conceito de montagem de emergência
Os componentes principais no interior do compartimento eléctrico, tais como tiristor, condensador, etc., estão equipados com módulos sobresselentes e os módulos de reserva podem ser rapidamente activados quando um determinado dispositivo está danificado e a produção é interrompida. Pode continuar a produzir sem reparação. Quanto às peças sobressalentes danificadas, basta desligar o fio ou removê-lo directamente para reparação, o que não tem qualquer efeito no equipamento.
2.3 - Medidor inteligente
O medidor inteligente pode apresentar e registar o consumo de energia mensal, o consumo de energia diário e o consumo de energia em tempo real, fornecendo dados de fundição fiáveis e detalhados para as empresas de produção, de modo a fazer o planeamento da produção e a contabilização de custos.
2.4 - Fácil de utilizar
O gestor de fundição PLC pode apresentar os dados e informações em tempo real de todo o sistema. Pode ser utilizado pelos operadores para iniciar, parar e reiniciar a fonte de alimentação na tabela do forno. Também possui preservação automática do calor, forno automático, partida em forno frio e exibição de falhas e outras funções. Embora existam muitas funções, a operação é muito simples. Basta um interruptor de "arranque", um interruptor de "paragem" e um botão de ajuste de potência para concluir a operação.
2-5. Design de montagem modular extremamente prático
O gabinete de energia adota um projeto de montagem modular. Se os utilizadores quiserem aumentar a capacidade de produção no futuro, só precisam de adicionar os módulos relevantes com base no armário de alimentação original para realizar a actualização do modelo. Em vez de adquirir outro armário elétrico, podem aumentar a capacidade ao menor custo.
Serviço de pré-venda
Estamos empenhados em ajudá-lo mais, não só no sistema de fusão e aquecimento, mas também em fornecer-lhe melhores soluções em toda uma linha de produção.
Serviço pós-venda
Trata-se de uma empresa rara de alta tecnologia na China, com tecnologia líder internacional no campo de fusão e aquecimento por indução. Atualmente, a capacidade dos fornos de fusão por indução produzidos pode atingir 70 toneladas, e a fonte de alimentação pode atingir 50 000 kW. O equipamento de aquecimento pode ser utilizado em materiais compósitos à base de carbono/cerâmica, fibra de carbono/fibra de carboneto de silício, cerâmica de alto desempenho, grafite, soldadura por difusão de vácuo, prensagem a quente por vácuo, fusão a vácuo, metalurgia do pó, proteção ambiental e outros sectores industriais.
Além disso, somos também um fabricante profissional de quadros de controle de energia, bobinas de indução, cabos resfriados a água, forquilhas e reatores. Em comparação com outros fabricantes na China, temos vantagens extraordinárias em termos de preço do produto, controlo de qualidade e tempo de entrega.
Como fabricante de equipamento industrial com capacidades de I&D, procuramos sempre um equilíbrio entre a economia do produto e a praticabilidade em inovação contínua, para garantir que podemos fornecer as soluções de produção mais valiosas para cada aplicação, reduzir os custos para os nossos utilizadores e ajudá-los a melhorar a competitividade da produção.
Esperamos estabelecer um sistema de vazamento verde circular, limpo, de baixo carbono e mais eficiente, fornecendo equipamento de aquecimento e fusão de indução estável, de alta eficiência, que economizam energia, seguro e relativamente barato, e contribuir para a conservação global de energia e para a redução de emissões.