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Abra o forno de revestimento de aço
| Característica | Detalhes Técnicos |
|---|---|
| Aplicação | Satisfazer os requisitos de fusão de metais ferrosos e não ferrosos |
| Gama de capacidade | 300 kg a 25 000 kg (relacionado com ferro fundido) |
| Características padrão | Design aberto, Bobina sem Rodless, Forquilha de arrefecimento por vento, Cobertura de proteção completa, Forro - sistema de saída, Alarme de fuga na fornalha |
| Funcionalidades opcionais | Hotte de extracção de gases, Sistema de pesagem, Mecanismo de remoção de escória para trás |
2-1. Design do Forno
A fornalha pode ser personalizada para ser comum tipo de coluna, ou projeto de forno aberto.
O que é o projeto de forno aberto? Com base na garantia da resistência do corpo da fornalha, as colunas redundantes da bobina são eliminadas, tornando o corpo da fornalha mais conveniente para manutenção e, ao mesmo tempo, deixando espaço suficiente para futuras atualizações de capacidade. Quando os utilizadores precisam de aumentar a produção, só precisam de melhorar a capacidade do forno antigo sem investirem num novo sistema de fundição.
2-2. Bobina de Indução sem Rodless Avançada
O forno pode ser personalizado para ser uma bobina de indução comum, ou bobina de indução sem haste.
O que é a bobina de indução sem haste? De acordo com métodos de fabrico comuns, a bobina activa e a bobina arrefecida a água têm de ser fabricadas separadamente e depois soldadas em conjunto. Utilizando o processo de enrolamento horizontal, a bobina eficaz e a bobina arrefecida a água podem ser enroladas a partir do mesmo tubo de cobre isento de oxigénio sem qualquer segmentação. As folgas de rotação da bobina são apertadas e consistentes para máxima eficiência elétrica.
| Especificação | Bobina de indução sem Rodless | Bobina de indução comum |
|---|---|---|
| Material de cobre | TU1 cobre | TU2 cobre |
| Material refratário | De Allied | De Allied |
| Comodidades | Estrutura sem Rodless, Enrolamento horizontal, Isolamento de porcelana, Monitoramento de vazamento, Proteção contra sobreaquecimento | Estrutura da haste, Isolamento de porcelana, Monitoramento de vazamento da fornalha |
2-3. Forquilha de Arrefecimento por Vento
O painel é um design único sem arrefecimento por água e adota arrefecimento por vento, para que possa protegê-lo de qualquer perigo oculto de fuga de água.
2-4. Cobertura de Proteção Completa Atualizada
Além da cobertura de proteção antiqueda, existe uma cobertura de proteção em torno da bobina e dos cabos arrefecidos a água, que pode proteger a bobina contra danos causados pela queda ou colisão de detritos metálicos, e também proteger eficazmente o cabo arrefecido a água do contacto com detritos metálicos. A cobertura não causa problemas de manutenção e não precisa de ser desmontada durante a reparação.
Vantagens em comparação com a potência paralela KGPS comum
| Parâmetro | Especificações do Sistema |
|---|---|
| Gama de potência | Até 36000 kW, sistema de rectificador de potência de linha de impulsos 6, 12, 24 ou 48 |
| Características padrão | Sistema automático PLC, controlo de fibra óptica digital, monitorização inteligente de fugas, auto-diagnóstico de avarias, diagnóstico remoto, processador DSP, modo modular |
| Funcionalidades opcionais | Fornos de fusão múltipla simultâneos, linha de produção automática, novo alarme de fugas, sistema de pesagem do forno |
2-1. Sistema Avançado de Controlo de Fibra Óptica
Adaptação de conversão de frequência. Demora menos de 0.2 segundos desde o arranque até à potência máxima. Na configuração padrão, o tempo de fusão é de cerca de 40-50 minutos.
2-2. Conceito de Montagem de Emergência
Os componentes principais no interior do compartimento eléctrico, tais como tiristor e condensador, estão equipados com módulos sobresselentes que podem ser rapidamente activados quando um determinado dispositivo está danificado, garantindo a continuidade da produção sem interrupções.
2-3. Medidor Inteligente
O medidor inteligente apresenta e regista o consumo de energia mensal, diário e em tempo real, fornecendo dados de fundição fiáveis para o planeamento da produção e a contabilização de custos.
2-4. Fácil de Utilizar
O gestor de fundição PLC exibe os dados em tempo real. Os operadores podem iniciar, parar e reiniciar a fonte de alimentação facilmente, contando com preservação automática de calor, partida em forno frio e monitoramento de falhas.
2-5. Design de Montagem Modular Prático
O gabinete de energia adota um projeto de montagem modular. Para aumentar a capacidade no futuro, basta adicionar os módulos relevantes com base no armário original, reduzindo o custo de atualização.
Apoio completo não apenas no sistema de fusão e aquecimento, mas também no fornecimento de soluções otimizadas para toda a linha de produção.
Trata-se de uma empresa de alta tecnologia de destaque com tecnologia líder internacional no campo de fusão e aquecimento por indução. Atualmente, a capacidade dos fornos de fusão produzidos pode atingir 70 toneladas, e a fonte de alimentação pode atingir 50 000 kW. O equipamento de aquecimento é aplicável em materiais compósitos à base de carbono/cerâmica, fibra de carbono/carboneto de silício, cerâmica de alto desempenho, grafite, soldadura por difusão de vácuo, prensagem a quente por vácuo, metalurgia do pó e proteção ambiental.
Como fabricante profissional de quadros de controle de energia, bobinas de indução, cabos resfriados a água, forquilhas e reatores, mantemos controle absoluto sobre o preço do produto, o controle de qualidade e os prazos de entrega.
Buscamos continuamente o equilíbrio entre a economia do produto e a praticabilidade em inovação, garantindo soluções de produção de alto valor que reduzem os custos operacionais dos usuários e melhoram a competitividade no mercado.
