Abra o aço Forno Shell
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Aplicação | Requisito de reunião para a fusão de metais ferrosos e não ferrosos |
| Faixa de capacidade | 300kg para 25,000Kg (relacionado ao ferro fundido) |
| Recursos padrão |
O design aberto A bobina não blindadas Enrole o garfo de refrigeração Tudo ao redor da tampa de protecção A guarnição do sistema de saída Forno de alarme de vazamento |
| Recursos opcionais |
Hotte de extracção Sistema de pesagem Escórias para trás o mecanismo de remoção |
2-1. Design do Forno
O forno pode ser personalizado para ser comum coluna tipo design ou abrir o projeto da fornalha.
2-2. Não blindada avançada da bobina de indução
O forno pode ser personalizado com bobina de indução comum ou bobina de indução não blindada.
| Especificação | Não blindadas da bobina de indução | Política comum da bobina de indução |
|---|---|---|
| Material de cobre | TU1 cobre | TU2 cobre |
| O material refratário | Da Allied | Da Allied |
| Recursos |
Estrutura não blindadas Enrolamento Horizontal Isolamento de porcelana de tratamento Forno de monitoramento de vazamento Tensão Alta ignição e protecção contra sobreaquecimento |
Estrutura da haste Isolamento de porcelana de tratamento Forno de monitoramento de vazamento |
2-3. Enrole o garfo de refrigeração
O jugo possui um design exclusivo sem arrefecimento a água e adota o arrefecimento por ar, protegendo contra perigos ocultos de vazamento de água.
2-4. Upgrade de toda a volta da tampa de proteção
Além da cobertura de proteção anti-queda, existe uma tampa protetora ao redor da bobina e dos cabos resfriados a água. Isso protege a bobina de danos causados por quedas ou colisões de fragmentos de metal, além de evitar o superaquecimento. A tampa de proteção não causa problemas para a manutenção, pois não precisa ser desmontada durante reparos rápidos.
Vantagens em relação ao sistema paralelo KGPS comum
| Parâmetro | Detalhes |
|---|---|
| Faixa de Energia | Até 36000KW, sistema de retificação de potência de linha de 6, 12, 24 ou 48 pulsos |
| Recursos padrão |
Sistema de gestão de fusão automática por PLC Sistema de controle digital de fibra óptica sensível e específico Sistema de monitoramento inteligente (incluindo alarme de vazamento do forno) Função de autodiagnóstico de avarias Sistema de diagnóstico por controle remoto Processador de controle inteligente de energia DSP Dispositivo de núcleo com backup de pré-instalação Modo de montagem modular Contador inteligente Intertravamento de segurança do switch |
| Teste de Fábrica | Componentes principais testados em fábrica |
| Recursos opcionais |
Fusão em múltiplos fornos simultaneamente Linha de produção automatizada Novo alarme de vazamento do forno Sistema de pesagem do forno Sistema de controle da oficina de fusão |
2-1. Recursos avançados do sistema de controle de fibra óptica
Conversão de frequência adaptável. Leva menos de 0,2 segundos a partir do início até a plena potência de saída. Na configuração padrão, o tempo de fusão é de cerca de 40-50 minutos.
2-2. Conceito de montagem com backup de emergência
Os principais componentes no interior do compartimento elétrico, tais como tiristores e capacitores, estão equipados com módulos sobressalentes. Eles podem ser rapidamente ativados se um componente for danificado, permitindo que a produção continue sem interrupções. As peças danificadas podem ser desconectadas ou removidas diretamente para reparo sem afetar o funcionamento do equipamento.
2-3. Medidor inteligente
O contador inteligente pode exibir e registrar mensalmente o consumo de energia, o consumo de energia em tempo real e o consumo de energia por tonelada, fornecendo dados detalhados para o planejamento de produção e contabilidade de custos.
2-4. Fácil de operar
O gerenciador de fundição via PLC exibe em tempo real as informações de todo o sistema. Os operadores podem iniciar, parar e reiniciar a alimentação facilmente. Ele também possui funções de preservação automática de calor, partida a frio e indicação de falhas. A operação inteira é resumida em botões simples de "iniciar", "parar" e ajuste.
2-5. Conjunto com design modular prático
O gabinete de energia adota um design de montagem modular. Se o usuário precisar aumentar a capacidade de produção futuramente, basta adicionar os módulos relevantes na base do gabinete de energia existente, evitando a necessidade de comprar um novo compartimento elétrico.
Serviço de Pré-venda
Temos o compromisso de ajudar você a obter o máximo desempenho, não apenas fornecendo o sistema de fusão e aquecimento, mas oferecendo as melhores soluções integradas ao longo de toda a sua linha de produção.
Serviço Pós-venda
Esta empresa de alta tecnologia é líder em tecnologia de fusão por indução e no campo de aquecimento industrial. Atualmente, a capacidade dos fornos de fusão por indução produzidos pode chegar a até 70 toneladas, e a fonte de alimentação pode atingir 50.000 KW. Nossos equipamentos são aplicados em compósitos de matriz de carbono/cerâmica, fibras de carbono/carboneto de silício, cerâmicas de alto desempenho, grafite, brasagem por difusão a vácuo, prensagem a quente a vácuo, metalurgia, proteção ambiental e outras indústrias.
Além disso, atuamos como fabricante profissional de placas de controle de potência, bobinas de indução, cabos resfriados a água, jugos e reatores, oferecendo grandes vantagens competitivas em termos de preço, controle de qualidade e tempo de entrega no mercado.
Buscamos o equilíbrio constante entre a economia de custos e a praticidade operacional por meio da inovação contínua, ajudando nossos clientes a melhorar a competitividade da produção.