Spid Auto
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| Parâmetro | Detalhes Técnicos |
|---|---|
| Aplicação | Satisfazer os requisitos de fusão de metais ferrosos e não ferrosos |
| Gama de capacidade | 500 kg a 1000 kg (relacionado com alumínio) |
| Características padrão |
• Revestimento de aço • Bobina de indução com isolamento de porcelana • Garfo sem água • Cobertura de proteção completa • Alarme de fuga na fornalha |
| Funcionalidades opcionais |
• Hotte de extracção de gases • Dispositivo de ejeção do revestimento • Fonte de alimentação KGPS • Fonte de alimentação KGCL |
O forno pode ser personalizado para o design comum do tipo de coluna.
O forno pode ser personalizado com uma bobina de indução comum ou com a bobina de indução sem haste.
| Especificação | Bobina de Indução Sem Haste | Bobina de Indução Comum |
|---|---|---|
| Material de cobre | TU1 cobre | TU2 cobre |
| Material refratário | De Allied | De Allied |
| Comodidades |
• Estrutura sem haste • Enrolamento horizontal • Tratamento de isolamento de porcelana • Monitoramento de vazamento da fornalha • Proteção contra sobreaquecimento e ignição de alta tensão |
• Estrutura com haste • Tratamento de isolamento de porcelana • Monitoramento de vazamento da fornalha |
O painel apresenta um design único sem arrefecimento por água, adotando o sistema de arrefecimento por vento para eliminar perigos ocultos relacionados com fugas de água.
Além da cobertura de proteção antiqueda, existe uma cobertura de proteção ao redor da bobina e dos cabos arrefecidos a água. Esta estrutura protege a bobina contra impactos de detritos metálicos e evita problemas de sobreaquecimento nos cabos. Esta proteção não interfere na manutenção, pois não precisa de ser desmontada durante reparos.
Vantagens em comparação com a potência paralela KGPS comum:
| Gama de potência | Até 36000 kW, sistema de retificador de potência de linha de impulsos 6, 12, 24 ou 48 |
| Características padrão |
• Sistema automático de gestão de fusão PLC • Sistema de controlo de fibra óptica digital preciso • Sistema de monitorização inteligente com alarme de fugas • Função de autodiagnóstico de avarias e diagnóstico remoto • Processador de controlo de potência inteligente DSP • Cópia de segurança pré-instalada para o dispositivo principal • Modo de montagem modular e medidor inteligente • Interruptor de bloqueio de segurança |
| Funcionalidades opcionais |
• Fornos de fusão múltipla simultânea • Integração com linha de produção automática • Novo sistema de alarme de fugas no forno • Sistema de pesagem do forno • Sistema de controlo da fusão de lojas |
| Customização | Disponível para soluções personalizadas sob demanda |
Adaptação de conversão de frequência avançada. Demora menos de 0.2 segundos desde o arranque até à potência máxima. Na configuração padrão, o tempo de fusão é de aproximadamente 40 a 50 minutos.
Os componentes principais no interior do painel elétrico (como tiristores e condensadores) vêm equipados com módulos sobresselentes. Caso ocorra uma avaria, estes módulos de reserva podem ser ativados rapidamente, permitindo continuar a produção sem interrupções para reparos imediatos.
O medidor inteligente apresenta e regista o consumo de energia mensal, diário e em tempo real, fornecendo dados de fundição detalhados para planeamento de produção e contabilidade de custos.
O painel de controlo PLC exibe dados do sistema em tempo real. Possui funções de preservação de calor automática, partida em forno frio, exibição de falhas, entre outras. A operação diária é extremamente simples, exigindo apenas os comandos de "arranque", "paragem" e ajuste de potência.
O gabinete de energia adota um design modular. Se for necessário aumentar a capacidade de produção futuramente, basta adicionar os módulos relevantes ao armário original, evitando o investimento num novo painel elétrico completo.
Foco no suporte ao cliente para encontrar soluções otimizadas para toda a linha de produção, integrando os sistemas de fusão e aquecimento.
